制造技术(第2版)

目前我国制造业正处于飞速发展的新阶段，各个企业在市场上为赢得一席之地，纷纷在人才市场抢夺制造技术专门人才，各种新的制造工艺和技术是在这些企业赢得市场的制胜法宝。国有企业为适应市场经济也日益感到——掌握关键技术的人才是国有企业改革成败的关键因素之一。
本书以金属切削理论为基础，以零件切削加工与机器装配工艺为主线，向读者介绍金属切削加工原理、机械制造装备（刀具、夹具、量具及机床）、质量控制理论与方法、工艺规程，新工艺、新技术（特种加工、数控加工）及制造技术的最新发展动向。本书内容通俗易懂、深入浅出，可作为大学院校相关专业的教材，也可供读者自学使用。

　　本书是为适应机械制造工程及自动化专业本科教学体系深化改革的需要，从现代制造企业的现状和发展对人才的需求出发来编写的。主要内容有：金属切削的基本原理、切削过程与相关物理现象和要素的控制、金属切削机床(包括数控机床与普通机床)的组成和性能、刀具的设计与选用基础、机械加工几何精度标准与控制、零件结构工艺性、夹具原理、机械加工工艺规程设计、装配工艺规程设计、特种加工与精密加工技术等。
　 本书可作为高等工科院校机械制造与自动化专业的制造技术方面的专业基础课教材，也可作为车辆工程、材料、管理、工业造型和热能机械等专业基础课教材。

第1章 金属切削基本理论
1.1 切削运动
1.2 工件上的加工表面
1.3 切削用量三要素
1.4 刀具的几何角度
1.5 刀具材料
1.6 常用金属切削刀具结构
1.7 可转位刀片的选择
习题与思考题
第2章 切削过程与控制
2.1 切削过程及切屑类型
2.2 切削力
2.3 切削热和切削温度
2.4 刀具磨损和耐用度
2.5 工件材料的切削加工性
2.6 切削液
2.7 切削用量的选择
习题与思考题
第3章 金属切削机床与刀具
3.1 机床概述
3.2 工件加工表面及其形成方法
3.3 普通机床的电气控制
3.4 普通机床的电气控制
3.5 数控机床控制原理
3.6 数控机床的可编程控制器
3.7 普通车床与数控车床
3.8 孔加工机床与刀具
3.9 铣床与铣刀
……
第4章 几何精度标准与检测
第5章 特种加工与精密加工
第6章 机械制造工艺过程设计
第7章 先进制造技术
参考文献