精细化工配方研究与产品配制技术(下)/精细化工应用配方丛书

下编精细化工配方工艺与设备
第八章干燥
第一节干燥操作原理与干燥过程
一、干燥操作原理
二、干燥过程
第二节影响干燥速率的因素
第三节能量传导的类型及干燥器的分类
一、对流直接传热
二、传导间接传热
三、辐射传热
四、介电传热
第四节干燥器的选择
一、物料的性能
二、物料量
三、干燥产品的要求
四、设备投资、操作费用、操作环境
第五节常用干燥设备
一、箱式干燥器
二、带式干燥器
三、回转圆筒干燥器
四、真空耙式干燥器
五、喷雾干燥机
六、气流干燥器
七、流化床干燥器
八、薄膜干燥器
参考文献
第九章粉碎与混合
第一节粉碎
一、粉碎的分类
二、粉碎的原理和方法
三、物料的破裂性
四、粉碎机的选择
五、过筛分析法测定粒子粒径
六、常用粉碎设备及生产单位
……

第二节混合
将性质或形态不同的物料，通过混合设备，使其达到随机分布状态的操作称为混合。所谓随机分布，是概率论和数理统计的一个基本概念。通俗地讲，是当我们按一定的程度将混合器的空间划分成若干区域，并在其中任何区域取样进行测定，若此时结果表明，区域内物料的各组分所占的比例(质量或体积)，均与投入混合器的物料各组分的投料比相同(或误差在产品指标允许的误差范围之内)，即达到随机分布状态，产品可认为已在总体上混合均匀。
混合操作，可按被混合物料形态的不同分为固-固混合、液-液混合、固-液混合、气-液混合等。在精细化工配方产品中以固-固、液-液、固-液混合产品居多。
固-固混合，通常是指粉粒体的混合。涉及到塑料、橡胶等高分子固体物料与固体添加剂的混合，因其混合的原理、设备等与粉粒体的混合有很大的不同，橡胶、塑料等与添加剂的混合，常须在特殊的，称为混炼、塑炼机的设备中，将高分子物加热熔融后，在熔融区域内进行混合，这种操作常称之为混炼与塑炼。本章讨论的是固一固混合，塑炼与混炼将在第十章作介绍。
液-液混合，有可互溶的液体物料的单相混合与不可互溶的液体间的多相混合两种情况。前者如甘油与水、酒精与水等，极易通过搅拌获得均匀的单相混合物，常用搅拌混合器即可完成，故在本节中不予讨论。不可互溶的液体相互混合时，要将其中一种液体分散成液珠的形式均匀分布至另一不相混溶的液体中，并要获得稳定的分散物就不是一件容易的事。不互溶液体的混合，常需加入表面活性剂，有时还必需借助于特定的乳化分散设备，控制一定的条件，掌握一定的经验才能达到目的。有关乳化技术，将在第十一章给予介绍。
固-液混合，视所得产品的形态可分为以下各种不同情况：
(1)当混合是向固体混合组分中添加少量液体组分，产物仍为粉粒状物料时，常可在固-固混合设备上加设液体喷头，在混合过程中将液体组分喷到固体粉粒混合物中即可。
当混合是向粉体中加入少量液体，制备均匀的塑性物料或膏状物料，或在高粘度物料内加入少量的粉体或液体添加剂。制备成均匀混合物时，就须采用称之为捏合机的设备。混合过程亦称为捏合。
(2)当混合物为膏状、浆状物料时，通常采用湿法研磨设备，在研磨过程中同时完成分散混合。这在上一节中已作介绍。
(3)当混合是向液体物料中加入少量固体物料时，如物料在液体中可溶，则通过搅拌即可得到均匀的混合物 ……