塑料容器(塑料包装材料)

塑料有多种成型方法，它们都可以用来制造不同形状、不同用途的塑料容器。在众多塑料容器成型方法中，吹塑成型和注射成型是使用最广泛、产量最大的两种成型方法。其产品应用范围，已覆盖家庭用品、化学试剂包装、日用化学晶包装、贮运及周转包装等领域。
1．2．1 制造塑料容器的各种成型方法
1．2．1．1 中空吹塑成型
将单一或多种热塑性塑料，经加热、熔融、塑化，制成型坯，然后置于吹塑模具内，用压缩空气吹胀，经冷却定型后，从模内取出。吹塑成型一般又分为挤出吹塑、注射吹塑、注射拉伸吹塑、挤出拉伸吹塑、共挤出吹塑、共注射吹塑等成型方式。
吹塑成型是塑料容器的主要制造方法，它可制造从几毫升到几百升的形状复杂的容器，模具价格相对较低，生产效率高。其典型塑料容器，如各种类型的瓶、罐、桶、贮槽等。
1．2．1．2 注射成型
将热塑性或热固性塑料，在料筒内控制好加热温度，使其熔融塑化，然后在压力作用下，通过喷嘴注入模具型腔内，熔体在模具内冷却定型或固化，开模后取出制品。它是制造塑料容器使用非常广泛的成型方法。由于热固性塑料不透明，注射成型较困难，其卫生性能又较难控制，因此，塑料容器，特别是接触食品的包装容器，主要使用热塑性塑料。
注射成型的生产效率高，可制得外观极佳的容器，但不能一次成型封闭容器。其典型塑料容器，如塑料周转箱、油漆及涂料的塑料包装桶等。
1．2．1．3 塑料薄膜挤出成型
将单一或多种热塑性塑料，用挤出吹膜法、挤出乎膜(流延)法，制成各种规格的薄膜；或者，将薄膜与另一种薄膜或其他材料(如纸、布等)进行复合，制取复合薄膜(或复合材料)。再进行二次加工(如焊接、粘接)，制成各种形状及用途的薄膜袋、柔性复合袋或盒。它是制造柔性塑料容器(袋)，使用非常广泛的成型方法，其制品的应用范围也非常广泛。
1．2．1．4 压延成型
将热塑性树脂与辅助材料均匀混合，并在加热加压条件下，捏合成塑料团，送入压延成型机，经一系列冷、热辊筒的压延，挤压成壁厚均匀的片材。
经压延成型的片材，再用热成型法，制成塑料容器。
经压延成型的片材，通过进一步加工，制成三至五层瓦楞纸板，再用纸板箱的加工方法，制成箱子，如钙塑瓦楞纸箱。这种箱子有较高的力学性能，又耐水耐潮湿，常在许多场合替代纸张制作的箱子，也可用作工业零件的周转箱。
1．2．1．5 塑料片材热成型
将压延成型或挤出成型的热塑性 ……