实用注塑模CAD/CAE/CAM技术

第1章 序论
1．1 CAD／CAE／CAM的基本概念
1．2 模具CAD／CAE／CAM的技术应用
1．3 建立CAD／CAE／CAM系统的过程和方法
1，4 模具CAD／CAE／CAM的特点
1．5 模具CAD／CAE／CAM的由来与发展趋势
第2章 模具CAD／CAE／CAM系统
2．1 模具CAD／CAE／CAM系统的现状
2．2 模具CAD／CAE／CAM系统与NC的集成
2．3 模具CAD／CAE／CAM系统的分类
2．4 模具CAD／CAE／CAM系统的组成
2．5 塑料模具CAD／CAE／CAM系统的工作流程
第3章 注塑模具设计基础
3．1 注射模塑成型原理
3．2 工程过程的模型化
3．3 聚合物熔体流变学
3．4 塑料熔体在简单几何形状导管内的流动
3．5 注塑模具设计的基本原则
第4章 数据处理与管理
4．1 计算机辅助分析概述
4．2 数据表格与线型图形的处理
4．3 数据的管理
4．4 数据库及其在模具设计中的应用
第5章 图形变换与绘制
5．1 图形处理的数学基础
5．2 窗口视图与图形裁剪
5．3 图形变换
5．4 计算机辅助绘图系统
第6章 几何造型技术
第7章 注塑模具的CAD
第8章 注塑模具的CAM
第9章 注塑模具的CAE
参考文献
……

1．1 CAD／CAE／CAM的基本概念
随着计算机技术的飞速发展，应用领域的不断扩大和日益复杂，在产品的设计、分析和加
工工产生了很大的变革。在机械、电子、土木、建筑等领域都大量引进了CAD／CAE／CAM应用技术，使得各领域中的企业的综合实力有了非常大的提高。
CAD是Computer Aided Design的简称，也称作计算机辅助设计。是用计算机进行产品及零件的体积、面积、重量、强度的计算和装配图、零件图等各种图面的绘制。
CAE是Computer Aided Engineering的简称，也称作计算机辅助工程。是用计算机对产品开发过程的形状、制图、分析、实验等一系列综合的工程作业。有的还涉及与制造工程有关的
工艺编排、工夹具设计等。
CAM是Computer Aided Manufacturing的简称，也称作计算机辅助制造。目前尚无统一的定义，一般而言，是指计算机在产品制造方面有关应用的总称。CAM有广义和狭义之分，广义CAM一般是指利用计算机辅助从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的活动。包括工艺准备(计算机辅助工艺设计、计算机辅助工装设计与制造、NC自动编程、工时定额和材料定额编制等)、生产作业计划、物料作业计划的运行控制(加工、装配、检测、输送、存贮等)、生产控制、质量控制等。狭义CAM通常仅指数控程序的编制。可包括刀具路径的规划、刀具文件的生成、刀具轨迹仿真以及NC代码的生成等。
CAD／CAE／CAM技术从根本上改变了过去手工绘图，凭图组织整个生产的技术管理方式，将它变为在图形工作站上交互设计，用数据文件发展产品定义，在统一的数字化产品模型下进行产品的设计打样、分析计算、工艺设计、工艺装备、数控加工、质量控制、编印产品维护手
册、组织备件订货供应等等。

在充模阶段，熔体以一定的速度经浇注系统进入模腔，如果模具型腔的排气良好，则在此
阶段型腔压力一般很低并以较慢的速率上升。在充模过程，希望熔体的粘度低，流动阻力小，
这样充模速度快，料沮不会有明显的降低。由于粘度低充模快，在充模阶段分子定向少。充模
过程是非等温不稳定流动，熔体在流动过程中，由于模温低使料温有所降低，但当流经喷嘴、浇口时，由于摩擦生热使料温有所上升，其流动速度也有所变化。
在压实(补料)阶段，当充模阶段结束后，在注射机螺杆或柱塞推动下高压补人塑料，型腔
内压力升高到最大值，由于冷却收缩，熔体的体积缩小，少量的塑料通过浇注系统继续进入型
腔，以便使收缩得到补偿，一直到浇口冻结为止。 ……