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内容提要:
精密和超精密加工技术近年来获得飞跃发展。本书是全面系统讲述精密和超精密加工技术的书,内容包括:超精密切削和金刚石刀具,精密和超精密磨削、研磨与抛光,精密和超精密机床,精加工中的测量技术和在线误差补偿,微细加工技术,精加工的支撑环境,纳米技术。本书内容丰富,不仅系统讲述了精密加工的基础原理和技术,新技术在精加工中的应用,还介绍了国内外的最新发展和成就。本书可供机制专业研究生和本科生作教材,同时也是科技人员的重要参考书。
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目录:
前言
第一章 精密和超精密加工技术及其发展展望 第一节 发展精密和超精密加工技术的重要性 第二节 超精密加工技术的现状 第三节 超精密加工技术发展展望 复习思考题 第二章 超精密切削与金刚石刀具 第一节 超精密切削的切削速度选择 第二节 超精密切削时刀具的磨损和耐用度 第三节 超精密切削时积屑瘤的生成规律 第四节 切削参数变化对加工表面质量的影响 第五节 刀刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响 第六节 超精密切削时的最小切削厚度 第七节 金刚石刀具晶面选择对切削变形和加工表面质量的影响 第八节 超精密切削对刀具的要求及金刚石的性能和晶体结构 第九节 金刚石晶体各晶面的耐磨性和好磨难磨方向 第十节 单晶金刚石刀具的磨损破损机理 第十一节 金刚石晶体的定向 第十二节 金刚石刀具的设计与制造 复习思考题 第三章 精密磨削和超精密磨削 第一节 精密和超精密磨削概述 第二节 精密磨削 第三节 超硬磨料砂轮磨削 第四节 超精密磨削 第五节 精密和超精密砂带磨削 复习思考题 第四章 精密和超精密加工的机床设备 第一节 精密和超精密机床发展概况 第二节 典型超精密机床的简介 第三节 精密主轴部件 第四节 床身和精密导轨部件 第五节 进给驱动系统 第六节 微量进给装置 第七节 机床运动部件位移的激光在线检测系统 第八节 机床的稳定性和减振隔振 第九节 减少热变形和恒温控制 复习思考题 第五章 精密加工中的测量技术 第一节 精密测量技术概述 第二节 长度基准 第三节 测量平台 第四节 直线度、平面度和垂直度的测量 第五节 角度和圆分度的测量 第六节 圆度和回转精度的测量 第七节 激光测量 复习思考题 第六章 在线检测与误差补偿技术 第一节 概述 第二节 在线检测与误差补偿方法 第三节 微位移技术 复习思考题 第七章 精密研磨和抛光 第八章 微细加工技术 第九章 精密和超精密加工的支撑环境 第十章 纳米技术 参考文献 前言:
精密和超精密加工技术是机械制造业中最重要的部分之一,这是因为精密和超精密加工技术不仅直接影响尖端技术和国防工业的发展,而且还影响机械产品的精度和表面质量,影响产品的国际竞争力。例如陀螺仪现在是用超精密切削等方法加工的,它的精度直接影响导弹的命中精度。大规模集成电路的制造,使用了超精密研磨和微细加工等技术,它的加工工艺水平决定了集成电路上的线宽和元件数,直接影响微电子工业和计算机技术的发展。世界各国都非常重视发展精密和超精密加工技术,把它作为发展先进制造技术中的优先发展内容。.
近年来各种新技术,例如微电子技术、计算机技术、自动控制技术、激光技术等在精密加工..
书摘:
插图
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