机械设计与制造工艺简明手册（特价/封底打有圆孔）

    本书包括机械设计与制造工艺两大部分。
设计部分包括一般设计资料、机械制图、公差配合、形位公差和表面粗糙度、材料、螺纹、常用零件、滚动轴承、传动等八章；介绍机械零件设计所必需的计算公式、参数和标准规范。工艺部分包括铸造、锻压、焊接、热处理、冲压、机械加工、电镀等七章；介绍各种实用的工艺方法、工艺参数和工艺装备。
全书内容力求简明实用，并收入了多项最新技术标准，可作为工程技术人员和技术工人的工具书，也可供大专院校师生学习有关课程或进行课程设计时参考。

前言
第一章 一般设计资料
1.1 我国国家标准和各工业部标准代号
1.2 部分国外标准代号
1.3 我国法定计量单位
1.4 常用材料的密度
1.5 材料的摩擦系数（近似值）
1.6 材料的弹性模量与泊松比
1.7 材料的机械性能指标
1.8 标准尺寸（根据GB2822－81）
1.9 标准锥度与角度
1.10 中心孔（根据GB145－59）
1.11 零件倒圆与倒角（根据GB6403，4－86）
1.12 扳手空间（根据Q/ZB148－733）
1.13 粗牙螺栓 螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸
第二章 机械制图
2.1 图纸幅面及格式（根据GB4457.1－84）
2.2 比例（根据GB4457.2－84）
2.3 图线（根据GB44574－84）
2.4 剖面符号（根据GB4457.5－84）
2.5 图样画法（根据GB4458.卜84）
2.6 尺寸注法（根据GB44584－84）
2.7 尺寸公差与配合注法（根据GB4458.5－84）
2.8 螺纹及螺纹紧固件画法（根据GB4459.1－84）
2.9 齿轮画法（根据GB4459.2－84）
2.10 花键画法（根据GB4459.3－84）
2.11 中心孔表示法（根据GB4459.5－84）
2.12 表面粗糙度代号及其注法（根据GB131－83）
第三章 公差配合 形位公差和表面粗糙度
3.1 公差与配合（根据GB1800～1804－79）
3.2 形状和位置公差（简称形位公差）
3.3 表面粗糙度
第四章 材料
4.1 常用黑色金属材料的性能和应用举例
4.2 常用钢材规格
4.3 常用有色金属材料的性能和应用举例
4.4 有色金属加工产品的常用规格
4.5 非金属材料
第五章 螺纹
5.1 常用螺纹的种类 特点和应用
5.2 普通螺纹
5.3 圆柱管螺纹
5.4 圆锥管螺纹
5.5 英制圆锥螺纹
5.6 米制锥螺纹（根据GB1415－78）
5.7 梯形螺纹（根据GB784－65）
5.8 锯齿形螺纹（根据JB923－66）
第六章 常用零件
6.1 螺纹联接件
6.2 挡圈
6.3 销
6.4 键
6.5 弹簧
第七章 滚动轴承
7.1 常用滚动轴承的类型 特点和应用
7.2 滚动轴承的代号
7.3 滚动轴承的公差分级（根据GB307.3－84）
7.4 滚动轴承同轴和外壳孔的配合（根据GB275－84）
7.5 滚动轴承的选择计算
7.6 常用滚动轴承的尺寸和参数
7.7 滚动轴承的轴向固定
第八章 传动
8.1 常用传动简介
8.2 三角胶带传动
8.3 渐开线圆柱齿轮传动
8.4 渐开线圆锥齿轮传动
8.5 蜗杆传动
第九章 铸造
9.1 砂型铸造
9.2 铸造工艺参数
9.3 特种铸造
9.4 铸件缺陷的分析及防止措施
第十章 锻压
10.1 锻造方法及应用范围
10.2 锻压加热及其设备
10.3 自由锻
10.4 模锻
10.5 镦锻
10.6 轧制
10.7 非铁合金锻压
10.8 冷挤压
10.9 锻压及冷挤压设备
第十一章 焊接
11.1 熔化焊
11.2 其它焊接方法
11.3 钢铁的焊接
11.4 铜及铜合金的焊接
11.5 铝及铝合金的焊接
11.6 焊接应力及变形
11.7 焊缝质量的检验
11.8 焊缝代号（GB324－80）
第十二章 热处理
12.1 钢的热处理基础
12.2 退火与正火
12.3 淬火与回火
12.4 钢的化学热处理
第十三章 冲压
13.1 冲裁
13.2 弯曲
13.3 压延
13.4 翻边成形
13.5 制造冲模用的材料及硬度要求
13.6 冲压设备
第十四章 机械加工
14.1 工序间加工余量
14.2 润滑冷却液
14.3 金属切削机床
14.4 夹具
14.5 刀具
第十五章 电镀
15.1 镀前处理
15.2 电镀
15.3 镀后处理
15.4 电镀件的工艺性
参考文献