锻造工艺学与模具设计——高等学校材料科学系列教材
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内容提要：
本书系统地介绍了在不同打击速度的锻压设备（锤、曲柄压力机、螺旋压力机、液压机）上生产锻件的工艺过程及模具设计等内容。以锤上模锻工艺及模具设计为主线，同时还介绍了下料、加热、自由锻、锻后处理方法等。此外，对锻模计算机辅助设计（CAD）、锻件生产成本分析做了简单介绍。本书可作为高等院校金属材料塑性加工专业的教材，亦可供工厂、研究所有关工程、科研技术人员参考。
编辑推荐：
本教材以金属材料锻造过程为主线，按设备类型设立章节。重点叙述了自由锻、锤上模锻锻件的设计，变形工步的拟订以及锤用锻模的设计，锻模的延寿途径等内容。书中将液压机上模锻单设一章，是考虑到等温模锻技术已成为大型锻件和难变形材料的主要成形方法之一，其内容还要不断扩充。
目录：
绪论
第一章 锻造用材料准备 1.1 锻造用钢锭与型材 1.2 下料方法 思考题 第二章 锻前加热 2.1 锻前加热的目的及方法 2.2 金属加热时产生的变化 2.3 金属锻造温度范围的确定 2.4 金属的加热规范 2.5 金属的少无氧化加热 思考题 第三章 自由锻造工艺 3.1 概述 3.2 自由锻工序特点及锻件分类 3.3 自由锻基本工序分析 3.4 自由锻工艺规程的制订 3.5 大型自由锻件锻造工艺特点 思考题 第四章 锤上模锻 4.1 锤上模锻特点及应用范围 4.2 锤上模锻方式与变形特征 4.3 锤锻件分类 4.4 锤锻件图设计 4.5 模锻变形工步的确定 4.6 坯料尺寸的确定 4.7 模锻锤吨位计算 4.8 狂锻模型槽设计 4.9 锤锻模结构设计 4.10 锤锻模设计实例 4.11 锤锻模材料选择、使用与维护 4.11 锤锻模的失效形式与延寿途径 思考题 第五章 热模锻曲柄压力机上模锻 5.1 曲柄压力机上模锻的特点及应用范围 5.2 锻件图设计特点 5.3 变形工步、工步图设计及坯料尺寸计算 5.4 变形力计算与设备吨位选择 5.5 锻模结构设计 5.6 工艺举例 思考题 第六章 平锻机上模锻 第七章 螺旋压力机上模锻 第八章 液压机上模锻 第九章 模锻后续工序 第十章 专用锻造工艺 第十一章 锻模计算机辅助设计 第十二章 锻造工艺的经济性分析 参考文献 前言：
“锻造工艺学与模设计”是研究金属材料体积成形原理、方法和质量控制的技术科学。自80年代实行改革、开放以来，锻造工业和其它工业一样得到较快发展，锻造技术、应用基础理论的研究工作异常活跃，许多新材料不断涌现，新的锻造工艺、技术日益完善。为了反映近十多年来锻造学科的发展，我们重新编写了这本《锻造工艺学与模具设计》教材。.
本教材以金属材料锻造过程为主线，按设备类型设立章节。重点叙述了自由锻、锤上模锻锻件的设计，变形工步的拟订以及锤用锻模的设计，锻模的延寿途径等内容。书中将液压机上模锻单设一章，是考虑到等温模锻技术已成为大型锻件和难变形材料的主要成形方法之一，其内容还要不断..
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