金属切削与机床——面向21世纪机电及电气类专业高职高专规划教材

    本书试图将传统的“金属切削原理与刀具”和“金属切削机床”两门课程的主要内容进行必要的整合，以形成新的课程体系。全书以金属切削加工为主线，讲述了金属切削的基础理论和基本规律，各种切削过程的特点，相关机床的组成、传动分析及所用刀具和切削用量的选用。通过对本书的学习，可培养学生在机械加工实践中正确选用各类刀具及切削用量，正确选用和使用各类机床，并用所学知识和所掌握技能分析、解决实际问题。
本书可作为高等职业技术院校机械制造与自动化、数控加工技术、模具设计与制造等专业以及相近专业的教材，也可作为从事机械加工等相应专业的工程技术人员的参考书。
本书配有电子教案，需要者可与出版社联系，免费提供。

本书试图将传统的“金属切削原理与刀具”和“金属切削机床”两门课程的主要内容进行必要的整合，以形成新的课程体系。全书以金属切削加工为主线，讲述了金属切削的基础理论和基本规律，各种切削过程的特点，相关机床的组成、传动分析及所用刀具和切削用量的选用。通过对本书的学习，可培养学生在机械加工实践中正确选用各类刀具及切削用量，正确选用和使用各类机床，并用所学知识和所掌握技能分析、解决实际问题。本书可作为高等职业技术院校机械制造与自动化、数控加工技术、模具设计与制造等专业以及相近专业的教材，也可作为从事机械加工等相应专业的工程技术人员的参考书。
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绪论
第1章 金属切削的基本概念
1.1 切削运动与切削用量
1.1.1 切削运动
1.1.2 加工表面
1.1.3 切削用量
1.2 刀具切削部分的几何角度
1.2.1 刀具切削部分的组成
1.2.2 刀具静止角度
1.2.3 刀具工作角度
1.3 切削层参数、金属切除率及切削方式
1.3.1 切削层参数
1.3.2 金属切除率
1.3.3 切削方式
第2章 刀具材料
2.1 刀具材料的性能及分类
2.1.1 刀具材料的性能
2.1.2 刀具材料的分类
2.2 高速钢
2.2.1 普通高速钢
2.2.2 高性能高速钢
2.2.3 粉末冶金高速钢
2.3 硬质合金
2.3.1 常用硬质合金的分类、性能及牌号
2.3.2 硬质合金的选用
2.4 其它刀具材料
2.4.1 陶瓷
2.4.2 超硬材料
2.4.3 涂层刀片
第3章 金属切削的基本规律
3.1 切削变形
3.1.1 切屑的形成过程及切屑形态
3.1.2 切削变形区的划分及变形程度的衡量
3.1.3 积屑瘤、鳞刺、加工硬化和残余应力
3.1.4 影响切削变形的因素
3.2 切削力
3.2.1 切削力与切削分力
3.2.2 切削力计算的经验公式
3.2.3 影响切削力的主要因素
3.3 切削温度
3.3.1 切削热
3.3.2 切削温度的分布
3.3.3 影响切削温度的因素
3.4 刀具磨损
3.4.1 刀具磨损的形式
3.4.2 刀具磨损的过程
3.4.3 刀具磨损的原因
3.4.4 刀具磨损限度及耐用度
第4章 提高金属切削效率的途径
4.1 工件材料的切削加工性
4.1.1 工件材料的切削加工性指标
4.1.2 改善切削加工性的途径
4.2 刀具几何参数的选择
4.2.1 前角和前刀面的选择
4.2.2 后角和后刀面的选择
4.2.3 主偏角、副偏角及刀尖的选择
4.2.4 斜角切削与刃倾角的选择
4.3 切削用量的选择
4.3.1 合理切削用量及选择原则
4.3.2 切削用量的选择方法
4.3.3 切削用量选择举例
4.4 合理选择切削液
4.4.1 切削液的作用
4.4.2 切削液的种类
4.4.3 切削液的合理选用
第5章 机床的基本知识
……
第6章 车削加工与车床
第7章 铣削加工与铣床
第8章 钻削加工与钻床
第9章 镗削加工与镗床
第10章 刨削加工与刨床
第11章 拉削加工与拉床
第12章 磨削加工与磨床
第13章 齿轮加工与齿轮加工机床
第14章 数控机床与编程
第15章 特种加工及设备
第16章 机床的安装、验收与维护
附录 金属切削机床常用符号
参考文献

本书是根据高职高专机电类系列教材的基本要求，并吸收了相关院校所进行的课程建设与改革成果而组织编写的。本书是高职高专机械制造类专业的试用教材，同时可作为职工大学、业余大学及成人教育相关专业的教材，也可作为相关企业技术人员的参考用书。. 本书试图将传统的“金属切削原理与刀具”和“金属切削机床”两门课程的主要内容进行必要的整合，以形成新的课程体系。本教材既体现了综合性，同时也充分考虑了知识的完整性和切削技术的自身规律，保持了教材应具有的科学性。全书以金属切削为主线，讲述金属切削的基础理论、基本规律，各种切削过程的特点，相关机床的组成、传动分析及所用刀具和切削用量的选..